Rechner für die Futterlagerung im Betrieb
Benötigte Futterlagerkapazität im Betrieb berechnen
Ermitteln Sie überschlägig die benötigte Futterlagerkapazität Ihres Betriebs anhand des maximalen Tagesverbrauchs, der gewünschten Reichweite zwischen Lieferungen und des Sicherheitsbestands. Der Rechner ermittelt die benötigte Futtermenge in Tonnen, das Lagervolumen, die voraussichtliche Anzahl an Silos oder Behältern sowie die Reichweite der vorhandenen Lagerkapazität. Er richtet sich an Einkäufer und Betriebsleiter in der Geflügel- und Schweinehaltung, Milchviehhaltung, Mast und Aquakultur sowie an Integratoren, die zentrale Lager für loses Futter mit Tagesbehältern je Produktionseinheit vergleichen. FeedMatch arbeitet personengeführt und lieferantenneutral und prüft Anfragen ab USD 250,000. Jede Anfrage wird von einer Person geprüft, bevor Lieferanten kontaktiert werden. Die Rechner liefern vorläufige Planungsschätzungen, keine Angebote oder Fachberatung.
Rechner öffnen
Wie viel Futterlagerkapazität benötigt ein großer gewerblicher Tierhaltungsbetrieb?
Multiplizieren Sie den maximalen täglichen Futterverbrauch mit der gewünschten Reichweite in Tagen, addieren Sie den Sicherheitsbestand und teilen Sie die Gesamtmenge in Tonnen durch die Schüttdichte und durch 0.95, um das benötigte Volumen zu erhalten. Ein Betrieb mit einem Verbrauch von 50 Tonnen pro Tag benötigt für sieben Tage etwa 350 Tonnen, ohne Sicherheitsreserve. Jede gleichzeitig benötigte Futtersorte oder Fütterungsphase braucht eine eigene Lagerkammer.
Planungsschätzung, kein Angebot. FeedMatch prüft jede Anfrage ab 250.000 USD, bevor ein Lieferant kontaktiert wird.
So verwenden Sie den Rechner
- Geben Sie den maximalen täglichen Futterverbrauch ein, nicht den Durchschnitt über den Produktionszyklus.
- Geben Sie die gewünschte Reichweite zwischen Lieferungen und die zusätzlichen Tage Sicherheitsbestand für Lieferverzögerungen an.
- Geben Sie die Schüttdichte der Futterform ein, die tatsächlich gelagert wird.
- Geben Sie die vorhandene nutzbare Lagerkapazität in Tonnen und das Nennvolumen jedes Silos oder Behälters an.
- Geben Sie an, wie viele Futtersorten gleichzeitig gelagert werden. Jede Sorte oder Fütterungsphase benötigt eine eigene Lagerkammer. Wiederholen Sie die Berechnung je Futtersorte, wenn eine getrennte Lagerung erforderlich ist.
- Prüfen Sie die benötigte Menge in Tonnen, das Volumen und die voraussichtliche Anzahl an Lagereinheiten sowie die Reichweite der vorhandenen Lagerkapazität in Tagen. Prüfen Sie vor der Bestellung von Silos, für wie viele Fütterungsphasen gleichzeitig Futter gelagert werden muss.
Bedeutung der Eingaben
- Maximaler täglicher Futterverbrauch (t/day): höchster Tagesbedarf, den das Lager abdecken muss; Standardwert 62. Verwendet wird der Höchstverbrauch, nicht der Durchschnitt über den Produktionszyklus.
- Gewünschte Reichweite zwischen Lieferungen (Tage): Zeitraum, für den der Futterverbrauch gedeckt werden soll; Standardwert 7.
- Sicherheitsbestand (Tage): zusätzliche Verbrauchstage zur Absicherung gegen Lieferverzögerungen; Standardwert 2.
- Schüttdichte des Futters (t/m³): Tonnen pro Kubikmeter der tatsächlich gelagerten Futterform; Standardwert 0.62.
- Vorhandene nutzbare Lagerkapazität (t): aktuell nutzbare Kapazität in Tonnen; Standardwert 260.
- Volumen je Silo oder Behälter (m³): Nennvolumen jeder vorgesehenen Einheit; Standardwert 120.
- Gleichzeitig gelagerte Futtersorten: Anzahl der Futtersorten oder Fütterungsphasen, die gleichzeitig Lagerraum benötigen; Standardwert 3. Jede benötigt eine eigene Lagerkammer.
Berechnungsmethode
- Futtermenge für die gewünschte Reichweite = maximaler Tagesverbrauch × gewünschte Reichweite in Tagen.
- Sicherheitsbestand = maximaler Tagesverbrauch × Sicherheitstage.
- Gesamtbedarf = Futtermenge für die gewünschte Reichweite + Sicherheitsbestand.
- Benötigtes Volumen = Gesamtbedarf ÷ Schüttdichte ÷ 0.95. Dabei werden etwa 95 Prozent des Nennvolumens von Silos und Behältern als nutzbar angesetzt.
- Anzahl der Einheiten = benötigtes Volumen ÷ Volumen je Einheit, auf die nächste ganze Zahl aufgerundet.
- Vorhandene Reichweite = vorhandene nutzbare Lagerkapazität in Tonnen ÷ maximaler Tagesverbrauch.
- Die Berechnung betrachtet das Futter als einen einzigen zusammengefassten Mengenstrom. Eine erforderliche Trennung wird berücksichtigt, indem die Berechnung je Futtersorte wiederholt wird.
- Es wird angenommen, dass jede Lieferung die Bestände vollständig auffüllt; Teillieferungen werden nicht modelliert.
Praxisbeispiel: Betrieb mit 500,000 Masthähnchen
- Höchstverbrauch: 62 t/day; gewünschte Reichweite: 7 Tage; Sicherheitsbestand: 2 Tage.
- Schüttdichte: 0.62 t/m³; vorhandene nutzbare Lagerkapazität: 260 t.
- Volumen je Silo: 120 m³.
- → Bedarf für die gewünschte Reichweite: etwa 434 t; Sicherheitsbestand: etwa 124 t; Gesamtbedarf: etwa 558 t.
- → Benötigtes Volumen: etwa 948 m³, entsprechend ungefähr 8 Silos mit jeweils 120 m³.
- → Die vorhandene Lagerkapazität bietet bei maximalem Verbrauch eine Reichweite von etwa 4.2 Tagen.
- → Bei maximalem Verbrauch fehlen dem Betrieb sowohl Lagerkapazität in Tonnen als auch Reichweite in Tagen. Vor der Bestellung von Silos sollte geprüft werden, für wie viele Fütterungsphasen gleichzeitig Futter gelagert werden muss. Dadurch erhöht sich die benötigte Siloanzahl häufig gegenüber einer rein volumenbasierten Berechnung.
Grenzen dieser Schätzung
- Dies ist kein Werkzeug zur technischen Siloplanung: Tragwerke, Fundamente, Fließverhalten des Produkts, Belüftung und Austragsauslegung werden nicht bewertet.
- Das Futter wird als eine zusammengefasste Gesamtmenge betrachtet. Jede Futtersorte oder Fütterungsphase, die getrennt gelagert werden muss, erfordert eine eigene Berechnung.
- Verderb, Feuchtigkeit, Verklumpung, Selbsterwärmung und Schädlingsrisiken während der Lagerung werden nicht modelliert.
- Kosten für Silos, Bauarbeiten oder Förderanlagen werden nicht berechnet.
- Die Gesamtkapazität in Tonnen ist häufig nicht der entscheidende Engpass, sondern die Anzahl unabhängiger Lagerkammern.
- Betriebe mit unzuverlässiger Straßenanbindung, saisonalen wetterbedingten Straßensperrungen oder Importabhängigkeit sollten ihre Lagerkapazität auf die längste vernünftigerweise vorhersehbare Verzögerung auslegen, nicht auf die durchschnittliche Verzögerung unter üblichen Bedingungen. Die Berechnung modelliert keine Teillieferungen, sondern setzt voraus, dass die Bestände bei jeder Lieferung vollständig aufgefüllt werden. Teillieferungen müssen daher bei der Interpretation der Ergebnisse und bei der Lagerplanung mit Lieferanten und dem technischen Team des Betriebs gesondert berücksichtigt werden.
Häufige Fragen
Wie berechne ich die benötigte Futtersilo-Kapazität für meinen Betrieb?
Multiplizieren Sie den maximalen Tagesverbrauch mit der gewünschten Reichweite zwischen Lieferungen und addieren Sie den Sicherheitsbestand für mögliche Verzögerungen der Lkw-Anlieferung. Teilen Sie die resultierende Menge in Tonnen durch die Schüttdichte, um das Volumen in Kubikmetern zu erhalten. Berücksichtigen Sie dabei, dass nur etwa 95 Prozent des Silo-Nennvolumens nutzbar sind. Prüfen Sie anschließend gesondert, wie viele Lagerkammern erforderlich sind, damit jede gleichzeitig benötigte Futtersorte oder Fütterungsphase einen eigenen Lagerbereich hat.
Für wie viele Tage sollte ein gewerblicher Tierhaltungsbetrieb Futter vorrätig halten?
Das ist eine Risikoentscheidung, keine Formel. Betriebe mit zuverlässigen täglichen Lieferungen aus einem nahe gelegenen Futtermittelwerk halten häufig nur Vorräte für wenige Tage vor. Große Entfernungen, saisonal eingeschränkte Straßenanbindung, Importabhängigkeit oder die Versorgung durch nur einen Lieferanten rechtfertigen eine deutlich größere Reichweite. Legen Sie das Lager auf die längste realistisch vorhersehbare Verzögerung aus, nicht auf den Durchschnitt: Genau diesen Fall muss die Reserve abdecken.
Reicht die Gesamtmenge in Tonnen aus, um ein Futterlager zu dimensionieren?
Nur teilweise. Viele Betriebe haben insgesamt genügend Kapazität in Tonnen, aber zu wenige unabhängige Lagerkammern. Dadurch müssen sie das Futter einer Phase erst aufbrauchen, bevor sie auf die nächste umstellen können, und kurzfristige Lieferanforderungen werden zur Regel. Bemessen Sie die Kapazität in Tonnen nach Verbrauch und gewünschter Reichweite und die Anzahl der Lagerkammern nach den Futtersorten, die im Verlauf der Produktionszyklen gleichzeitig eingesetzt werden.
Soll ich den durchschnittlichen oder den maximalen Tagesverbrauch eingeben?
Geben Sie den maximalen Tagesverbrauch ein, nicht den Durchschnitt über den Produktionszyklus. Erst der Spitzenbedarf macht eine unzureichende Lagerkapazität sichtbar. Der Rechner verwendet diesen Wert, um die benötigte Menge in Tonnen, den Sicherheitsbestand und die Reichweite der vorhandenen Lagerkapazität zu berechnen.
Wie nutze ich den Rechner, wenn ich mehrere Futtersorten lagere?
Geben Sie an, wie viele Futtersorten gleichzeitig gelagert werden, und wiederholen Sie die Berechnung für jede Sorte, die getrennt gelagert werden muss. Der Rechner betrachtet das Futter als einen einzigen zusammengefassten Mengenstrom. Jede gleichzeitig eingesetzte Futtersorte oder Fütterungsphase benötigt eine eigene Lagerkammer. Deshalb kann die tatsächlich benötigte Siloanzahl über dem rein volumenbasierten Ergebnis liegen.