Heizlast beim Anbrüten in kW und BTU/h.
Spitzenleistung der Wärmestrahler aus Fläche, Dämmung und Auslegungs-ΔT ableiten.
Inputs
Results
- Envelope loss
- 22.5 kW
- Total heat load
- 27.0 kW
- Peak BTU/hr
- 92124
- 40k BTU brooders
- 3
92k BTU/hr
Vorläufiges Planungsergebnis auf Basis der gezeigten Eingaben und Annahmen.
Spitzenlast = Fläche × U-Wert × ΔT plus rund 20% für Minimallüftung. Ein Stall mit 1.800 m², U 0,5 W/m²·K und ΔT 25 °C benötigt etwa 27 kW (92.000 BTU/h) bzw. drei 40.000-BTU-Geräte.
So nutzen Sie ihn
- Fläche und Auslegungs-ΔT eingeben.
- U-Wert entsprechend der Bauqualität einstellen.
- kW in Geräteanzahl umrechnen und Brennstoffversorgung prüfen.
Anwendungsbereich dieses Tools
Was dieses Tool kann und was nicht
Heizlast beim Anbrüten in kW und BTU/h. ist ein Planungswerkzeug für Budget- und RFQ-Entscheidungen. Es liefert belastbare Zahlen für den Lieferantenvergleich – es ersetzt keine technische, veterinärmedizinische oder finanzielle Freigabe.
Was es leisten kann
- Dimensioniert die benötigte Linienkapazität in Tonnen pro Stunde aus Jahrestonnage, Schichten und realistischer Verfügbarkeit.
- Schätzt Anschlussleistung und spezifischen Energieverbrauch (kWh je Tonne) je Prozessstufe.
- Zeigt die Wirkung von Automatisierungsgrad, Prozessart (Pelletieren gegenüber Extrusion) und Auslastung auf die Kosten je Tonne.
- Nennt eine indikative CAPEX-Bandbreite und Amortisationsspanne für die Budgetierung.
Was es nicht leisten kann
- Ersetzt keine garantierten Kapazitäts- oder Energiewerte eines Anbieters – diese kommen mit dem Anlagenvertrag.
- Enthält keine standortspezifische Elektroinfrastruktur, Trafo-Upgrades, Netztarife oder Notstrom, sofern nicht ergänzt.
- Modelliert nicht das Vermahlungs- und Konditionierverhalten Ihrer konkreten Rezeptur, das den Energiebedarf je Tonne deutlich verändert.
- Dient nicht als bankfähige Machbarkeitsstudie oder Finanzierungsdokument.
Erforderliche Eingaben
- · Ziel-Jahresproduktion in Tonnen
- · Betriebszeiten: Schichten pro Tag, Tage pro Jahr, erwartete Verfügbarkeit in %
- · Prozessart (Mehl, Pelletieren, Extrusion) und Automatisierungsgrad
- · Energietarif und Personalkosten, falls Betriebskosten ausgegeben werden sollen
Beispielrechnung
- · 60.000 t/Jahr, 2 Schichten, 300 Tage, 85 % Verfügbarkeit
- · Pelletierlinie, teilautomatisiert
- · Energietarif 0,11 USD/kWh
- → Erforderliche Nennkapazität: rund 16–17 t/h
- → Spezifische Energie: etwa 42 kWh/t (Vermahlung + Pelletierung + Förderung), rund 4,6 USD/t beim eingegebenen Tarif
- → Indikative CAPEX-Bandbreite und einfache Amortisationsspanne für den Budgetvergleich
Was kann das Ergebnis verändern?
- · Produktmix und Rezepturwechsel
- · Zykluszeiten für Vermahlung und Mischung
- · Pelletier- oder Extrusionsleistung je Rezeptur
- · Schichten und effektive Betriebsstunden
- · Stillstände, Wartung und Prozesseffizienz
KI-Agenten können FeedMatch-Rechner nutzen, um vorläufige Futtermittelanforderungen und RFQs zu strukturieren. Rationsgestaltung, Prozessauslegung und finale Anlagenannahmen sind vor der Umsetzung zu prüfen.
Senden Sie Kapazitäts-, Verfügbarkeits- und Prozessannahmen mit der RFQ, damit alle Lieferanten auf derselben Durchsatzbasis anbieten. Strukturierte RFQ starten.