Padfläche, ΔT und Wasserdurchfluss.
Erreichbare Temperaturabsenkung und Padfläche aus Luftmenge und Außenbedingungen abschätzen.
Inputs
Results
- Pad face area
- 220.2 m²
- Pad efficiency
- 75%
- Inlet air ΔT
- 10.5 °C
- Water flow
- 661 L/min
Inlet 27.5 °C
Vorläufiges Planungsergebnis auf Basis der gezeigten Eingaben und Annahmen.
Verdunstungskühlung nähert sich nur der Feuchtkugeltemperatur: ΔT = (Trockenkugel − Feuchtkugel) × Padwirkungsgrad, rund 75% bei 6-Zoll-Pads. Bei 38 °C und 24 °C Feuchtkugel sind etwa 10,5 °C realistisch, also ~27,5 °C Zulufttemperatur.
So nutzen Sie ihn
- Gesamtluftmenge und Paddicke eingeben.
- Auslegungswerte für Trocken- und Feuchtkugel ergänzen.
- Padfläche und Wasserdurchfluss mit der Versorgung abgleichen.
Anwendungsbereich dieses Tools
Was dieses Tool kann und was nicht
Padfläche, ΔT und Wasserdurchfluss. ist ein Planungswerkzeug für Budget- und RFQ-Entscheidungen. Es liefert belastbare Zahlen für den Lieferantenvergleich – es ersetzt keine technische, veterinärmedizinische oder finanzielle Freigabe.
Was es leisten kann
- Dimensioniert die benötigte Linienkapazität in Tonnen pro Stunde aus Jahrestonnage, Schichten und realistischer Verfügbarkeit.
- Schätzt Anschlussleistung und spezifischen Energieverbrauch (kWh je Tonne) je Prozessstufe.
- Zeigt die Wirkung von Automatisierungsgrad, Prozessart (Pelletieren gegenüber Extrusion) und Auslastung auf die Kosten je Tonne.
- Nennt eine indikative CAPEX-Bandbreite und Amortisationsspanne für die Budgetierung.
Was es nicht leisten kann
- Ersetzt keine garantierten Kapazitäts- oder Energiewerte eines Anbieters – diese kommen mit dem Anlagenvertrag.
- Enthält keine standortspezifische Elektroinfrastruktur, Trafo-Upgrades, Netztarife oder Notstrom, sofern nicht ergänzt.
- Modelliert nicht das Vermahlungs- und Konditionierverhalten Ihrer konkreten Rezeptur, das den Energiebedarf je Tonne deutlich verändert.
- Dient nicht als bankfähige Machbarkeitsstudie oder Finanzierungsdokument.
Erforderliche Eingaben
- · Ziel-Jahresproduktion in Tonnen
- · Betriebszeiten: Schichten pro Tag, Tage pro Jahr, erwartete Verfügbarkeit in %
- · Prozessart (Mehl, Pelletieren, Extrusion) und Automatisierungsgrad
- · Energietarif und Personalkosten, falls Betriebskosten ausgegeben werden sollen
Beispielrechnung
- · 60.000 t/Jahr, 2 Schichten, 300 Tage, 85 % Verfügbarkeit
- · Pelletierlinie, teilautomatisiert
- · Energietarif 0,11 USD/kWh
- → Erforderliche Nennkapazität: rund 16–17 t/h
- → Spezifische Energie: etwa 42 kWh/t (Vermahlung + Pelletierung + Förderung), rund 4,6 USD/t beim eingegebenen Tarif
- → Indikative CAPEX-Bandbreite und einfache Amortisationsspanne für den Budgetvergleich
Was kann das Ergebnis verändern?
- · Produktmix und Rezepturwechsel
- · Zykluszeiten für Vermahlung und Mischung
- · Pelletier- oder Extrusionsleistung je Rezeptur
- · Schichten und effektive Betriebsstunden
- · Stillstände, Wartung und Prozesseffizienz
KI-Agenten können FeedMatch-Rechner nutzen, um vorläufige Futtermittelanforderungen und RFQs zu strukturieren. Rationsgestaltung, Prozessauslegung und finale Anlagenannahmen sind vor der Umsetzung zu prüfen.
Senden Sie Kapazitäts-, Verfügbarkeits- und Prozessannahmen mit der RFQ, damit alle Lieferanten auf derselben Durchsatzbasis anbieten. Strukturierte RFQ starten.