Surface de pad, ΔT et débit d’eau.
Estimez la baisse de température atteignable et la surface de pad à partir du cfm et des conditions extérieures.
Inputs
Results
- Pad face area
- 220.2 m²
- Pad efficiency
- 75%
- Inlet air ΔT
- 10.5 °C
- Water flow
- 661 L/min
Inlet 27.5 °C
Résultat préliminaire de planification, selon les données et hypothèses affichées.
Le refroidissement évaporatif ne peut que tendre vers le bulbe humide : ΔT = (bulbe sec − bulbe humide) × rendement du pad, ~75% pour 6 pouces. À 38 °C et 24 °C de bulbe humide, la baisse réaliste est d’environ 10,5 °C, soit un air entrant à ~27,5 °C.
Comment l’utiliser
- Saisissez le cfm total et l’épaisseur du pad.
- Ajoutez les températures de bulbe sec et humide de conception.
- Vérifiez la surface de pad et le débit face à votre approvisionnement.
Périmètre de cet outil
Ce que cet outil peut et ne peut pas faire
Surface de pad, ΔT et débit d’eau. est un outil de planification pour les décisions au stade budget et au stade appel d'offres. Il fournit des chiffres défendables pour comparer les fournisseurs — ce n'est pas une validation d'ingénierie, vétérinaire ou de financement.
Ce qu'il peut faire
- Dimensionner la capacité de ligne nécessaire en tonnes par heure à partir du tonnage annuel, des équipes et d'un taux de marche réaliste.
- Estimer la puissance installée et la consommation spécifique (kWh par tonne) par étape de process.
- Montrer l'effet du niveau d'automatisation, du type de process (granulation contre extrusion) et du taux d'utilisation sur le coût à la tonne.
- Donner une fourchette de CAPEX indicative et une plage de retour sur investissement pour le budget.
Ce qu'il ne peut pas faire
- Se substituer aux capacités ou consommations garanties d'un fournisseur — elles viennent avec le contrat d'équipement.
- Inclure l'infrastructure électrique du site, la mise à niveau des transformateurs, les tarifs réseau ou les groupes de secours si vous ne les ajoutez pas.
- Modéliser le comportement de broyage et de conditionnement de votre formule réelle, qui modifie sensiblement l'énergie à la tonne.
- Servir d'étude de faisabilité bancable ou de document de financement.
Données requises
- · Production annuelle cible en tonnes
- · Heures d'exploitation : équipes par jour, jours par an, taux de marche attendu en %
- · Type de process (farine, granulation, extrusion) et niveau d'automatisation
- · Tarif énergétique et coût de main-d'œuvre si vous voulez le coût d'exploitation
Exemple de calcul
- · 60 000 t/an, 2 équipes, 300 jours, 85 % de taux de marche
- · Ligne de granulation, semi-automatisée
- · Tarif énergétique 0,11 USD/kWh
- → Capacité nominale requise : environ 16-17 t/h
- → Énergie spécifique : environ 42 kWh/t (broyage + granulation + manutention), soit environ 4,6 USD/t au tarif saisi
- → Fourchette de CAPEX indicative et retour simple pour comparaison au stade budget
Qu’est-ce qui peut modifier le résultat ?
- · Mix produits et changements de formule
- · Temps de cycle de broyage et de mélange
- · Débit de granulation ou d’extrusion par formule
- · Postes et heures effectives de fonctionnement
- · Arrêts, maintenance et efficacité du procédé
Les agents IA peuvent utiliser les calculateurs FeedMatch pour structurer des besoins d’aliments et des RFQ préliminaires. La nutrition, la conception du procédé et les hypothèses finales d’équipement doivent être vérifiées avant mise en œuvre.
Transmettez les hypothèses de capacité, de taux de marche et de process avec l'appel d'offres pour que tous chiffrent sur la même base de débit. Lancer une demande structurée.