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Traçabilité dans la chaîne d'approvisionnement des ingrédients pour aliments pour animaux

En bref

La traçabilité est la capacité de suivre un lot défini en aval jusqu'à l'endroit où il a été utilisé et en amont jusqu'aux matières premières et aux conditions de processus qui l'ont produit, en utilisant des enregistrements qui existent indépendamment de la mémoire de quiconque.

Questions fréquentes

À quelle vitesse un exercice de traçabilité doit-il être complété ?

Assez rapidement pour soutenir une décision de rappel. De nombreuses opérations visent quelques heures ; l'étape importante est de mesurer votre temps réel et de l'améliorer délibérément.

La manutention en vrac rend-elle la traçabilité impossible ?

Non, mais elle exige des règles de gestion des silos : enregistrer quels lots sont entrés dans quel silo et définir comment le stock mélangé est identifié à l'avenir.

Points clés

  • L'identité du lot doit être ininterrompue depuis l'usine de production jusqu'à votre lot de production.
  • La traçabilité est prouvée par un exercice, pas par une description.
  • Un amont/un aval est le minimum ; la visibilité de l'ensemble de la chaîne est l'objectif.

La chaîne de lots ininterrompue

Le numéro de lot du producteur doit apparaître sur le certificat, la liste de colisage et l'emballage, et doit être enregistré à votre réception de marchandises et lié à votre lot de production. Une interruption à n'importe quel point transforme un rappel ou une enquête partielle en une conjecture.

Prouver la traçabilité par un exercice

Sélectionnez un lot d'aliments finis et retracez chaque lot d'ingrédients jusqu'aux certificats du fournisseur dans un délai défini, puis en aval d'un lot d'ingrédients à tous les lots affectés. Le temps et l'exhaustivité du résultat sont la mesure.

Où la traçabilité est généralement rompue

Mélange en vrac dans des silos, reconditionnement par des intermédiaires, transfert entre lieux de stockage sans enregistrement et ressaisie manuelle des numéros de lot. Chacun d'eux nécessite un contrôle défini au lieu d'une supposition.

Comment procéder

  1. Exiger l'identification du lot du producteur sur les certificats, les listes de colisage et les emballages.
  2. Enregistrer le lot du fournisseur à la réception des marchandises et le lier à l'emplacement de stockage.
  3. Lier les lots d'ingrédients à chaque lot de production.
  4. Effectuer un exercice de traçabilité documenté avec une cadence définie.
  5. Enregistrer le temps et les lacunes de l'exercice, et combler les lacunes.

À vérifier

  • Numéro de lot du producteur présent et cohérent sur tous les documents
  • Réception des marchandises qui enregistre le lot du fournisseur et l'emplacement de stockage
  • Résultats de l'exercice de traçabilité documenté avec le temps jusqu'à la complétion

Risques à maîtriser

  • Stockage en vrac mélangé qui détruit l'identité du lot
  • Reconditionnement qui supprime le marquage du lot d'origine
  • Traçabilité décrite dans le manuel qualité mais jamais exercée

Erreurs fréquentes

  • Accepter les livraisons sans enregistrer le lot du fournisseur
  • Supposer qu'une certification couvre la performance de la traçabilité
  • Effectuer des exercices de traçabilité uniquement avant un audit externe

Termes employés

One-up/one-down
Capacité à identifier le fournisseur immédiat d'un matériau et le destinataire immédiat du produit fabriqué à partir de celui-ci.

Questions fréquentes

À quelle vitesse un exercice de traçabilité doit-il être complété ?

Assez rapidement pour soutenir une décision de rappel. De nombreuses opérations visent quelques heures ; l'étape importante est de mesurer votre temps réel et de l'améliorer délibérément.

La manutention en vrac rend-elle la traçabilité impossible ?

Non, mais elle exige des règles de gestion des silos : enregistrer quels lots sont entrés dans quel silo et définir comment le stock mélangé est identifié à l'avenir.

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