La homogeneidad depende de la coincidencia de los tamaños de partícula
Un microingrediente no permanecerá distribuido uniformemente en una harina cuyo tamaño de partícula sea muy diferente al suyo. La segregación durante el transporte y el almacenamiento es una certeza física, no una falla de mezcla, cuando la granulometría no coincide.
Las partículas finas son un costo y un problema de seguridad
El exceso de partículas finas reduce la durabilidad de los pellets, aumenta el polvo y, en algunos ingredientes, eleva el riesgo de explosión y problemas respiratorios. Especificar una fracción máxima de finos es tan importante como especificar el diámetro medio.
Valores industriales de referencia
| Cereales para harina de engorde (broiler) | 700–900 µm | |
| Dietas para cerdos | 500–700 µm | Más fino mejora la digestibilidad, aumenta el riesgo de úlceras |
| Materia prima para alimento de camarones | < 250 µm | Estabilidad en el agua y tamaño de ingestión |
| Microingredientes / transportadores | 100–500 µm | Debe coincidir con el transportador para la homogeneidad |
Indicative industry reference values for orientation only — always contract against the delivered lot.
Qué verificar
- —Diámetro medio geométrico y desviación estándar, no una sola tasa de paso de tamiz
- —Fracción máxima de finos
- —Punto de muestreo — el tamaño de partícula cambia con la manipulación
Riesgos habituales
- —Segregación de microingredientes
- —Pérdida de durabilidad del pellet
- —Generación de polvo y pérdidas por manipulación
Errores frecuentes
- —Especificar solo 'pasa el tamiz de X mm'
- —Ignorar que el transporte neumático y la manipulación repetida reducen el tamaño de partícula
Preguntas frecuentes
¿Es siempre mejor que sea más fino?
No. Las partículas más finas mejoran la digestibilidad hasta cierto punto, luego aumentan el riesgo de ulceración gástrica en cerdos, empeoran el flujo, aumentan el polvo y la energía de molienda. El óptimo es específico para cada especie, forma y equipo.
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